電動(dòng)螺旋壓力機(jī)為什么要選擇安鍛！

• 安陽(yáng)鍛壓生產(chǎn)各種熱鍛設(shè)備60多年。

• 是多項(xiàng)鍛錘國(guó)標(biāo)起草單位。

• 安陽(yáng)鍛壓企業(yè)技術(shù)中心是河南省數(shù)控鍛壓設(shè)備研發(fā)中心，博士后研發(fā)基地。

• 技術(shù)設(shè)計(jì)：采用德國(guó)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)技術(shù)。

• 研發(fā)實(shí)力雄厚：20多人的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)技術(shù)研發(fā)小組，全部是具有10多年熱鍛設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)精英團(tuán)隊(duì)。

• 制造能力完善：擁有10多臺(tái)大型數(shù)控鏜銑床、數(shù)控加工中心等重型加工設(shè)備，同時(shí)有200多臺(tái)各種型號(hào)的數(shù)控車床，擁有自己的熱處理加工車間，是世界上少有的具備研發(fā)-制造一條龍能力的鍛壓設(shè)備制造商，機(jī)身加工、滑塊加工、螺桿加工、大齒輪加工等關(guān)鍵工序全部在公司內(nèi)完成。

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  可以定制全自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線交鑰匙工程。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)概述

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種工藝適用性極強(qiáng)的鍛壓設(shè)備，兼顧鍛錘和壓機(jī)的雙重屬性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、傳動(dòng)鏈短、操作便捷、運(yùn)行安全、維修工作量小的特點(diǎn)。適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。打擊能量可準(zhǔn)確設(shè)置，行程短，能量穩(wěn)定，可根據(jù)成型需要調(diào)節(jié)打擊能量、減少模具的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，延長(zhǎng)模具壽命。因其滑塊速度較低，在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。

我公司生產(chǎn)的J58K系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用變頻控制技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，能夠提供較大的工作能量，并具有以下特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)使其在鍛造生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

1.飛輪采用摩擦過(guò)載保護(hù),安全可靠

2.更高的剛性、強(qiáng)度

3.智能控制系統(tǒng)

4.精度高,控制和傳動(dòng)高穩(wěn)定性

5.可選配多種裝置系統(tǒng)

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)工作原理

電機(jī)經(jīng)小齒輪、大齒輪、螺桿帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，大齒輪有足夠的慣量，起著飛輪儲(chǔ)能的作用。輸入啟動(dòng)信號(hào)后，電機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)經(jīng)小齒輪、大齒輪帶動(dòng)滑塊加速下行，電機(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)置的打擊能量所要求的轉(zhuǎn)速時(shí)，電機(jī)停止加速，大齒輪儲(chǔ)存的動(dòng)能作功，使制件成形。同時(shí)，電機(jī)立即帶動(dòng)大齒輪反轉(zhuǎn)，返回一定轉(zhuǎn)角后，電機(jī)進(jìn)入制動(dòng)狀態(tài)，使大齒輪帶動(dòng)滑塊回到預(yù)先設(shè)置的位置。由于滑塊回程時(shí)靠電機(jī)制動(dòng)，機(jī)械制動(dòng)器僅在滑塊接近上死點(diǎn)時(shí)才工作，制動(dòng)材料不易磨損，不需經(jīng)常更換。

我公司電動(dòng)螺旋壓力機(jī)創(chuàng)新點(diǎn)

我公司生產(chǎn)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用齒輪傳動(dòng)方式，這一傳動(dòng)方式的特點(diǎn)是采用專用電機(jī)，轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)矩較小，不同噸位的壓力機(jī)采用不同功率的專用電機(jī)，電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)更換方便。維護(hù)方便簡(jiǎn)單，同時(shí)螺桿導(dǎo)套磨損后不會(huì)影響電機(jī)的性能。經(jīng)過(guò)多年不斷地改進(jìn)、創(chuàng)新使電動(dòng)螺旋壓力機(jī)效率不斷提高。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在：

螺桿：由CrMoV高合金鋼鍛造成，螺紋形式具有良好抗疲勞性、無(wú)自鎖，安裝穩(wěn)定，螺桿較短，提高了壓力計(jì)的剛度。

螺母：由優(yōu)質(zhì)青銅材料制成，安裝在滑塊內(nèi)，具有良好耐磨性和緊急滑動(dòng)性能。

滑塊：采用高等級(jí)鑄鋼件，經(jīng)充分時(shí)效去應(yīng)力處理。

導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)向系統(tǒng)在滑塊表面呈45度布置，間隙保持恒定，不受熱膨脹的影響。導(dǎo)向副采用青銅和鋼。導(dǎo)軌進(jìn)行氮化處理，導(dǎo)軌板可在各個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保導(dǎo)軌間隙小?；瑝K導(dǎo)向長(zhǎng)度和剛性等特點(diǎn)可確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高。磨具壽命長(zhǎng)。

制動(dòng)裝置：制動(dòng)器直接作用與齒輪，可在任何位置制動(dòng)，制動(dòng)器閉合通過(guò)彈簧力實(shí)現(xiàn)，制動(dòng)器開啟通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

驅(qū)動(dòng)單元：螺紋傳動(dòng)由鼠籠式三相正反轉(zhuǎn)異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這種驅(qū)動(dòng)維護(hù)低、可靠性高。

潤(rùn)滑油循環(huán)：將由一個(gè)監(jiān)控式潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)對(duì)螺旋推力軸承進(jìn)行持續(xù)潤(rùn)滑。導(dǎo)軌的潤(rùn)滑特性將在數(shù)個(gè)循環(huán)內(nèi)保持不變。

更強(qiáng)的機(jī)架設(shè)計(jì)：小型噸位的壓力機(jī)采用整機(jī)機(jī)身+拉杠設(shè)計(jì)，大噸位的機(jī)型采用組合式機(jī)架設(shè)計(jì)，機(jī)架由于采用預(yù)應(yīng)力連接作用，因此具有較高剛性。相同拉應(yīng)力下，延伸率僅為一般機(jī)架的20%。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)做模鍛件特有屬性

• 1.螺旋壓力機(jī)上模鍛，通常用于單模膛的后終鍛，用其它設(shè)備進(jìn)行制坯。在偏心截荷不大的情況下，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)也可以布置兩個(gè)模膛。但是模膛的中心距離不應(yīng)超過(guò)絲杠節(jié)圓的半徑。
• 2.由于螺旋壓力機(jī)的行程不固定及有頂出裝置，所以較合適進(jìn)行閉式模鍛、精密模鍛和長(zhǎng)桿類鍛件的鐓鍛。用于擠壓和切邊工序時(shí)，需在模具(或在設(shè)備)上采取限制行程裝置。
• 3.由于有頂出裝置，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)原理，可以生產(chǎn)出模斜度很小的鍛件，甚至1°左右。
• 4.由于行程速度慢、金屬在模膛內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，冷卻快，因此充填模膛的能力較錘上模鍛差一些。模鍛時(shí)一般不超過(guò)三次打擊。
• 5.由于打擊速度低，安陽(yáng)鍛壓電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，模具可以采用組合結(jié)構(gòu)，從而筒化模具制造過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期，并可節(jié)省模具鋼和降低鍛模成本。

螺旋壓力機(jī)質(zhì)量保證

每一臺(tái)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)機(jī)身，滑塊，飛輪，螺桿等關(guān)鍵部件，從毛坯開始，逐個(gè)工序進(jìn)行探傷檢查，杜絕質(zhì)量隱患。

同一數(shù)控車床、一套的程序用來(lái)加工螺母和螺桿，使兩者的配合。

機(jī)身的主要應(yīng)力點(diǎn)，裝配前都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的探傷。

螺旋壓力機(jī)鍛造視頻

   安陽(yáng)鍛壓電動(dòng)螺旋壓力機(jī)出口國(guó)外客戶鍛造管箍  

    安陽(yáng)鍛壓電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在安徽客戶處鍛造齒輪                       

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)加工、裝配現(xiàn)場(chǎng)照片

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